Про TTH
Виробництво алюмінієвих пергол TTH
Фотографії цеху корисні, коли пояснюють, що готується та чому це важливо для завершеного монтажу. Простежте зв’язок між кресленнями, підготовкою компонентів, складанням і пакуванням.
Обговорити ваш проєкт
Креслення визначає призначення кожного компонента
Добірка фотографій цеху показує зберігання профілів, різальне обладнання, обробний пост і складання каркаса. Кожен етап відповідає на інше питання: який переріз потрібний, де має бути підготовлена деталь і як її з’єднання стикуються із сусідніми частинами. До виготовлення затверджений план має визначати положення опор, орієнтацію даху, випуски води та сполучення аксесуарів. Кабельна траса двигуна або з’єднання екрана можуть впливати на підготовку, навіть якщо їх майже не видно на фото готового виробу. Вирішення цих деталей на кресленні зменшує потребу імпровізувати на монтажному майданчику.
Різні дахи потребують різних пунктів перевірки
Для ламельних груп 145/175 і 200/220 разом перевіряйте зазначений комплект профілів, механізм даху й запланований маршрут води. У павільйоні з жорстким дахом мають узгоджуватися покрівельне покриття, деталі периметра й схема опор. Підготовка сонячного навісу також охоплює обране розташування панелей і сполучення, передбачені для електричного обладнання. У висувної маркізи тканина, розміщення важелів, касета й монтажні деталі утворюють окрему збірку. Визначте потрібні перевірки для фактичного замовлення; успішна демонстрація в шоурумі допомагає зрозуміти роботу, але поставлена комплектація все одно потребує власної погодженої перевірки.
Зробіть запитані перевірки наочними
Погодьте обсяг контролю під час підтвердження замовлення. Корисні контрольні пункти охоплюють версію креслення, ідентифікацію компонентів, доступні для вимірювання розміри, видимий стан оздоблення та роботу поставлених рухомих частин. Визначте потрібні фотографії або записи й час їх перегляду покупцем. Чітке позначення пакування пов’язує перевірений компонент із пакунком, що прибуває на ділянку. Якщо запитується технічний звіт, зіставте його виріб, комплектацію та сферу випробування з пропозицією. Це створює корисніше передавання, ніж загальне твердження, що все перевірено.
Однакові секції з однією відмінною деталлю
Для кількох однакових секцій тераси позначте кожну секцію, якій потрібне інше розташування водовідвідного випуску. Загальний вигляд може бути однаковим, але відповідна стійка та її позначення на кресленні мають залишатися впізнаваними протягом підготовки й пакування. Чітко позначте положення кожної секції на плані, пов’яжіть ці позиції з позначеннями компонентів і пакувальних місць та вкажіть команді приймання, яке пакування відкривати першим. Перед відправленням звірте пакувальний лист із затвердженою конфігурацією та планом розвантаження. Чітке маркування компонентів пов’язує кожну поставлену деталь із передбаченим місцем монтажу.
Відео цеху та приклади пакування
ЗА КАРКАСОМ
Подивіться, як поєднуються деталі.
Розгляньте ближче матеріали, механічну обробку та складання зовнішньої алюмінієвої системи. Від цифрового креслення до цеху кожен етап має власне завдання.
- 01
Підготувати
Запас профілів і різальне обладнання.
- 02
Зібрати
З’єднання компонентів каркаса на верстаку.
- 03
Продемонструвати
Деталі даху, огородження та керування в шоурумі.
01 / МАТЕРІАЛИ ТА РІЗАННЯ
Від запасу профілів до заготовок потрібної довжини.
Погляньте на складені профілі, оператора біля різального поста та обладнання для підготовки відрізків профілю.
02 / ОБРОБКА ТА СКЛАДАННЯ
Ближчий погляд на верстак.
Налаштування керування, обробка профілів і складання каркаса відповідають різним частинам виробництва.
03 / ДЕТАЛІ ЕКРАНА ТА ДАХУ
Від компонента до робочого зразка.
Підготовка тканини екрана та дах у шоурумі показують деталі системи з двох різних боків.
ВІД КРЕСЛЕННЯ ДО ЦЕХУ
Почніть із планування. Опрацюйте з’єднання.
Креслення об’єднують план даху, розташування опор і вузли примикання в одному обговоренні. Перевірте запропоновані розміри, покриття, шлях водовідведення та деталі кріплення до затвердження проєктного пакета.
Переглянути технічну документацію →